包装生产的缠绕膜是流延法吹塑生产的，鲁达包装缠绕膜的生产工艺流程大致为加热—加料—挤出—喂辊—充气—调整—卷取—包装—成品。但是在生产缠绕膜的过程中，全自动拉伸缠绕膜机，常常出现缠绕
膜厚度不均匀、皱折、发花等不正常的缺陷现象，这些缺陷原因剖析与解决的办法大致如下。
厚度不均匀缺陷产生的原因：1、机器的机头设计不合理。2、机器的模芯偏重变形。3、机头四周温度的不均匀。4、吹胀比太大了。5、生产中冷却不均匀。6、机器中的压缩空气不稳定。
清除不均匀的方法是：1、改进机器机头的工艺参数。2、调换机器的吹塑芯模。3、检修机器机头的加热圈。4、减小吹胀比。5、调整一下机器的冷却装置工艺参数。6、检修缠绕膜机器的空气压缩机。
皱折缺陷的原因：1、机头安装的不平。2、缠绕膜膜厚不均匀。3、生产中冷却时间不够或者冷却不均匀。4、人字板和牵引与机头没有对中。5、人字板的角度太大了。6、机器的牵引辊松
紧不一。7、卷曲装置张力不恒定了。褶皱缺陷清除：1、校正使得机器的机头水平。2、调整缠绕膜使得厚度均匀。3、调整冷却时间装置并且降低速度。4、对准人字板和牵引与机头的中心
线。5、减小人字板角度。6、调节机器的牵引辊。7、调节机器卷取的张力。
新疆缠绕膜表面发花缺陷的原因：1、机身或者口模温度过低了。2、机器螺杆的转速太快了。3、螺杆的温度过高或者过低了。4、缠绕膜生产的配方不合理。表面发花缺陷清除：1、适当的
升高机身或者口模温度。2、适当的降低机器的螺杆转速。3、调节螺杆冷却介质流量。4、改进缠绕膜生产配方。
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电动拉伸就是利用不同的两辊由电带动，而且拉伸的幅度完全与托盘的转动无关。这种方法对很多不规则的货物都比较适用
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